一、小型电镀车间清洗废水治理难点

电镀生产环节产生的清洗废水，混合了盐类、氯离子与重金属污染物，属于重点管控危废。很多小型电镀车间每日产生清洗废水量不大，但水质腐蚀性强，污染物复杂。传统生化工艺无法处理重金属和高盐；膜工艺容易被重金属、悬浮物堵塞膜组件。

多数小型电镀企业只能将清洗废液全部委外处置，电镀危废处置费用昂贵，长期支出压力大。同时电镀行业环保监管严格，车间缺少现场废液治理设施，环保核查时会重点关注废液管控，存在整改风险。大型废水处理设备投资高，占地大，小型电镀车间空间有限，很难落地。

二、电镀废液专用小型低温蒸发浓缩设备

珠海德润鑫通用机械 100L-500L 小型低温蒸发浓缩设备，针对电镀含盐、含氯离子清洗废水特性定制。设备可选用耐腐蚀材质，抵抗氯离子腐蚀以及重金属介质侵蚀。设备采用真空热泵低温蒸发工艺，在低温负压环境分离废水中水分。

清洗废水进入设备，水分蒸发冷凝得到洁净水，可回用于电镀车间清洗工序；重金属、盐分富集在浓缩液中，废液体积大幅缩减。设备为撬装一体化结构，占地面积小，可放置在电镀车间危废暂存区域附近。设备全自动控制，具备液位、压力、温度多重安全联锁，密闭负压运行，无异味扩散，适配电镀车间环境。

三、电镀企业采购设备带来的收益

第一，显著降低电镀危废处置成本。电镀危废单价高，废液浓缩之后体积缩减 85% 以上，危废外运量大幅下降，直接减少危废处置和运输费用，短时间即可看到成本节约效果。

第二，搭建车间现场治理设施，应对环保检查。电镀车间拥有废液减量设备，现场迎检有实体治理设施，设备运行记录可以完善环保台账，降低环保整改风险。

第三，冷凝水回用，减少电镀车间自来水消耗。冷凝清水回用于工件清洗，减少新鲜水采购，节约水费。

第四，设备运维简单，适配电镀车间人员配置。设备自动化运行，操作流程简单，车间工人经过简单培训即可操作，无需专职环保人员，节省人工成本。设备密闭运行，降低废液泄漏带来的重金属污染风险。

四、配套服务介绍

珠海德润鑫通用机械专业生产低温蒸发浓缩设备、低温结晶设备。电镀企业可寄送清洗废水水样，我方开展蒸发小试，评估浓缩效果、结垢情况，推荐适配材质。提供设备生产、现场安装调试、操作培训一体化服务。